1. تدفق العملية الرئيسية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن-.
1. إعداد الخامات المعدنية وفحصها:-يتم اختيار قطع معدنية دائرية من الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب عالية الجودة وإخضاعها لفحص صارم للتأكد من خلوها من الشقوق السطحية والشوائب والعيوب الأخرى.
2. التسخين: يتم إدخال البليت إلى فرن تسخين حلقي ويتم تسخينه إلى 1100~1250 درجة لمنحه مرونة جيدة، مما يسهل عملية الثقب اللاحقة.
3. الثقب: يتم تمرير البليت المسخن من خلال مطحنة ثقب منحرفة ذات لفة ثنائية (مثل طاحونة مينيزمان). تحت العمل المشترك للفة والشياق، يتم دحرجة الخام الصلب إلى أنبوب مجوف. هذه خطوة حاسمة في تشكيل هيكل "سلس".
4. اللف والتمديد: يتم تغذية الأنبوب في مطحنة درفلة الأنابيب (مثل مطحنة درفلة الأنابيب المستمرة أو مطحنة درفلة الأنابيب ثلاثية -) من أجل الدرفلة المتعددة- لتقليل سمك الجدار بشكل أكبر وزيادة القطر، والتحكم في دقة القطر الخارجي وسمك الجدار.
5. التحجيم والتصغير: يتم استخدام آلة التحجيم أو آلة تقليل التوتر لضبط القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي بدقة، مما يضمن أن تفاوتات الأبعاد تلبي المتطلبات القياسية. يمكن لبعض الوحدات تحقيق تحكم عالي الدقة-بنسبة ±0.2%.
6. المعالجة الحرارية: يتم تنفيذ معالجات التطبيع، التلدين، أو التبريد والتلطيف وفقًا لمتطلبات المواد لتحسين البنية المجهرية وتعزيز الخواص الميكانيكية.
7. التبريد والتقويم: بعد التبريد الطبيعي على سرير تبريد عارضة المشي، يتم تقويم الأنبوب الفولاذي لإزالة الانحناءات وضمان الاستقامة.
8. التشطيب والفحص: تتم إزالة الأجزاء دون المستوى في البداية والنهاية. يتم إجراء قياسات الأبعاد يدويًا، ويتم إجراء-الاختبارات غير المدمرة (مثل اختبار الموجات فوق الصوتية واختبار التيار الدوامي)، والاختبار الهيدروستاتيكي، وتحليل دراسة المعادن لضمان الجودة قبل التخزين.
ثانيا. عملية أنابيب الصلب غير الملحومة المدرفلة على البارد/المسحوبة على البارد (للمنتجات -عالية الدقة)
مناسبة للأنابيب الفولاذية الصغيرة-القطرية والرفيعة-ذات الجدران ذات متطلبات الدقة العالية، وعادةً ما تستخدم الأنابيب المدرفلة على الساخن-كمواد خام:
التخليل والتشحيم ← يزيل مقياس الأكسيد ويزيت السطح.
الدرفلة على البارد أو الرسم البارد ← الرسم أو الدرفلة في درجة حرارة الغرفة باستخدام القوالب لتحسين دقة الأبعاد وتشطيب السطح.
معالجة الصلب → يزيل تصلب العمل ويعيد اللدونة.
الاستقامة والتشطيب والفحص → نفس عملية الدرفلة على الساخن، ولكن مع معايير فحص أكثر صرامة.
تتميز هذه الأنابيب الفولاذية بسطح أكثر لمعانًا وسماكة جدار موحدة، وتستخدم بشكل شائع في الأنظمة الهيدروليكية والآلات الدقيقة والمجالات الأخرى.
ثالثا. طريقة البثق (مناسبة لسبائك الفولاذ-عالية القوة)
يتم وضع البليت المسخن في أسطوانة بثق مغلقة، ويتم تطبيق ضغط عالي من خلال لكمة، مما يؤدي إلى بثق المعدن من فتحة القالب. مناسبة لإنتاج-أنابيب فولاذية ذات قطر صغير، وصعبة-تشوه-، مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وأنابيب السبائك ذات درجات الحرارة العالية-.
رابعا. نقاط مراقبة الجودة الرئيسية
جودة التثقيب: تؤثر بشكل مباشر على توحيد سمك جدار الشعيرات الدموية
دقة الأبعاد: تعتمد على المراقبة في الوقت الفعلي-من خلال نظام قياس قطر الليزر
-الاختبار غير المدمر: يمكن أن تصل حساسية اختبار تيار إيدي إلى 0.1 مم × 1 مم لاكتشاف العيوب
الاختبارات الفيزيائية والكيميائية: تشمل اختبار صلابة برينل، واختبار التأثير، وتحليل التركيب الطيفي، وما إلى ذلك.
