ما هي صلابة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بعد المعالجة الحرارية؟

1. نطاق الصلابة النموذجي
الفولاذ الكربوني (مثل الفولاذ 45#): تكون الصلابة بعد المعالجة الحرارية عادةً HRC25~35 (المقابلة لـ HBW210~250). عند التسقية دون التقسية، يمكن أن تصل إلى HRC55~62، لكن الصلابة تقل بشكل ملحوظ بعد التقسية.
سبائك الفولاذ (مثل 40Cr): الصلابة أعلى قليلاً، تقريبًا HRC28~38، لأن عناصر صناعة السبائك تمنع تليين التقسية.
2. العوامل المؤثرة على الصلابة
درجة حرارة التقسية: لكل 100 درجة زيادة في درجة حرارة التقسية، تنخفض الصلابة بحوالي HRC3~5 (على سبيل المثال، صلابة الفولاذ 45# بعد التقسية عند 600 درجة تنخفض إلى HRC28).
سمك الجدار: تكون صلابة قلب الأنابيب السميكة- أقل بمقدار 5 إلى 10 HRC من السطح بسبب عدم كفاية الصلابة الناتجة عن الاختلافات في معدل التبريد.
عناصر صناعة السبائك: الموليبدينوم (Mo) أو الكروم (Cr) يمكن أن يؤخر عملية التليين ويحسن استقرار الصلابة.
3. تعديلات العملية الخاصة
تصلب السطح: المعالجة الحرارية + التبريد بالتردد العالي-يمكن أن تحقق صلابة السطح بـ HRC58~62، بينما يحافظ القلب على HRC30~35.
-تلطيف بدرجة حرارة منخفضة: يمكن للتلطيف عند درجة حرارة 150~250 درجة الاحتفاظ بصلابة أعلى (HRC40~45)، ولكن يتم تقليل الصلابة.