1. العيوب القابلة للإصلاح (مستوى السطح- والتي لا تؤثر على السلامة الهيكلية)
1. الخدوش والسحجات والطيات البسيطة: للخدوش السطحية (بشكل عام<30μm), localized grinding with an angle grinder or belt sander can smooth the surface. The wall thickness after grinding must not be lower than the minimum allowable value (usually not exceeding a negative deviation of 10%).
2. الطيات الخارجية والشقوق الشعرية والندبات (الطبقة الضحلة): في حالة عدم اختراق الركيزة، يمكن إزالة الطبقة غير الطبيعية عن طريق الدوران أو التلميع. بعد الإصلاح، يلزم إجراء اختبار التيار الدوامي أو اختبار الجسيمات المغناطيسية للتأكد من عدم وجود شقوق متبقية.
3. الحفر الموضعية والأسطح الخشنة: إذا لم تخترق جدار الأنبوب ولا تؤثر على القوة، فيمكن طحنها بشكل أملس. بالنسبة للتطبيقات الزخرفية، يمكن استخدام السفع الرملي مع الطلاء لإخفاء العيوب.
4. أطراف الخيط التالفة (الأسنان الفاسدة): يمكن إصلاح التلف الطفيف في نقطة البداية عن طريق إعادة النقر أو اللف. بالنسبة للتطبيقات ذات المتطلبات العالية-، يوصى باستخدام إدخالات خيط الأسلاك لتعزيز الاتصال. ✅ يجب تنفيذ جميع الإصلاحات وفقًا لمواصفات العملية، ويجب إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية والاختبار الهيدروستاتيكي والتحقق من الأبعاد بعد الإصلاح لضمان السلامة والموثوقية.
ثانيا. العيوب التي لا يمكن إصلاحها (التي تنطوي على أضرار تنظيمية داخلية أو هيكلية)
1. الطيات الداخلية، التصفيح، الشوائب، المسامية: هذه هي عيوب تنظيمية داخلية ناتجة عن سوء جودة الخام أو عملية ثقب غير مناسبة. ولا يمكن التخلص منها من خلال المعالجة السطحية ويجب إلغاء الأنبوب بأكمله.
2. من خلال-شقوق الجدار-: اخترقت هذه الشقوق جدار الأنبوب. سيؤدي إصلاح اللحام إلى ظهور مصادر ضغط جديدة، مما يشكل خطرًا كبيرًا للغاية للتسرب. الإصلاح والاستخدام ممنوع منعا باتا.
3. التفاوت الشديد في سمك الجدار والانتفاخات: تنتج عن التدحرج غير المنضبط ولا يمكن تصحيحها. إنها عيوب هندسية لا رجعة فيها وتشكل خطر الانفجار.
4. Deep scratches (>30 ميكرومتر): هذه عرضة للتطور إلى شقوق التعب تحت الأحمال المتناوبة. فهي تعتبر عيوبًا-عالية الخطورة، خاصة في أنظمة الضغط العالي-، ويوصى بالاستبدال.


