كيفية تحسين صلابة القضبان المطلية بالكروم؟

I. تحسين عملية الطلاء الكهربائي

تركيب محلول الطلاء الكهربائي:

يمكن أن يؤدي ضبط تركيز أنهيدريد الكروم ونسبة الكبريتات وإضافة إضافات عضوية/غير عضوية (مثل HHHF25، CR-10) إلى تحسين الصلابة.

على سبيل المثال، يمكن أن تعمل المادة المضافة HHHF25 على تحسين صلابة الطلاء وكفاءة التيار بشكل كبير.

التحكم في معلمات العملية:

درجة الحرارة: 50-60 درجة (عالية جدًا ستقلل من الصلابة).

الكثافة الحالية: 15-50A/dm² (عالية جدًا يمكن أن تسبب التشقق بسهولة).

الوقت: 30-90 دقيقة، مما يضمن طلاء موحد.

ثانيا. الركيزة والمعالجة اللاحقة-.

المعالجة المسبقة للركيزة-:

حدد الفولاذ عالي الكربون-مثل الفولاذ 45# أو 40Cr، مما يضمن خلو السطح من الزيت والصدأ.

البولندية إلى Ra أقل من أو تساوي 0.8μm لتحسين التصاق الطلاء.

ما بعد-العلاج:

يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المنخفضة-التلطيفية (200 درجة × 1 ساعة) إلى التخلص من تقصف الهيدروجين وتحسين استقرار الصلابة.

تعمل معالجة إزالة الهيدروجين لزيت HA على تحسين مقاومة التآكل بشكل ملحوظ.

ثالثا. اختيار المواد

45# فولاذ عالي الكربون: سطح أملس، صلابة عالية، مناسب للأسطوانات الهيدروليكية، الأسطوانات الهوائية، إلخ.

Q460C فولاذ دائري مسحوب على البارد: قوة عالية، مناسب لتصنيع القوالب الدقيقة.

رابعا. احتياطات
When the coating thickness is >100 ميكرومتر، يوصى باستخدام جهاز اختبار صلابة روكويل للقياس.

Avoid excessively thick coatings (>65μm)، حيث أن التحسن في مقاومة التآكل محدود.